无锡一棉生产的高品质紧密纱、特细号纱和特种混纺纱在同行中领先,色织纱和针织纱获色织用纱精品奖。它一次次开创纺织领域的技术先河,直到今天,它仍然是纺织工业中的排头兵。据了解,在国际市场上,无锡一棉在2005年精梳棉纱向欧盟出口位居全国首先后,一方面巩固欧洲市场,另一方面拓展了印、巴等新兴市场,基本形成了贸易全球化营销格局。
为改变工厂设备陈旧面貌,无锡一棉抓住改革开放的先机,在党的十一届三中全会召开仅半年,就率先举办了全国棉纺织行业首先个来料加工补偿贸易项目。重磅|第六届金轮•金猫杯2023’纺专器材提质创新与纺织企业高质量发展论坛会议通知。纺织器材50年, 中国纺织工业联合会科技发展部副主任孙锡敏谈纺织器材标准化发展历程。
在此基础上,1985年5月,中国纺织工业部拨款100万元,委托无锡一棉进行棉纺全流程成套新技术工业性试验。这个项目于1988年5月竣工,当年通过纺工部鉴定,试制样机转入批量生产;这个项目也获得了无锡市1988年科技进步唯一的一等奖。奋进50载,扬帆新时代,在《纺织器材》创刊50年之际,祝中国千万纺织人不断创新,勇攀高峰,祝《纺织器材》越办越好,蒸蒸日上,为中国纺织高质量发展贡献力量!
常一纺仪长期以来,注重科技投入,造就了一批素质精良的人才队伍,与高等院校、科研院所缔结了广泛的合作联合,奠定了雄厚的专业知识基础,发挥了机电一体化的研发能力…【更多】
当前我国棉纺织行业纤维材料向功能性、高端化、特色化不断推进,新型纤维技术不断发展,纺织设备在高速、高产、高效、节能、智能化等方面的要求不断提升,高端产品工艺技术的创新应用,对产品品质的要求显著提高,纺织科技进入了新的赛道,这一切的市场变化都对未来中国纺织器材专业的发展提出了更高的标准和要求。
无锡一棉:在改革开放后10余年持续大规模技术改造的基础上,无锡一棉在1992年又规划实施投资4000万元的老厂改造,由此开始了企业新一轮技术进步的步伐。战高温夺高产,常一纺仪公司车间生产装配现场实景,在常一纺仪公司生产装配车间,全体员体以高标准严要求抓质量提效率思想,确保战高温夺高产!现场|创新突破许君以昌——第六届金轮•金猫杯2023’纺专器材提质创新与纺织企业高质量发展论坛圆满举办。
以后通过消化移植、自主创新改进,获得了质优价低的推广优势,使紧密纺纱技术改造逐年扩展;至2010年,无锡一棉发展成为全球最大的50万纱锭的紧密纺生产基地。