镀镍槽的好坏直接影响产品的质量。那么,在使用滚镀镍光亮剂时,我们该如何保养镀液呢?电镀5小时后,试件镀上传统光亮剂。如果折叠、弯曲,就会发出“啪”的一声,然后涂层就会爆裂、脱落。但如果试件镀有水性光亮剂,则涂层不会脱落,表现出超强的柔韧性。性别,
我们生产环保电镀添加剂并提供电镀解决方案。我们引进欧美技术,开发出无氰、无铅、无镉、无磷、三价铬等一系列环保电镀添加剂。我们为客户提供生产工厂设计、工艺改进和原材料适应。电镀液分析、售后技术支持等一站式服务,我会尽全力让客户告别生产过程中的电镀问题!简介:本文详细介绍了酸性镀锌光亮剂的研究背景、理论基础、参考配方。
将成品水基氯化物镀锌光亮剂按照第一主光亮剂30g/l、第二主光亮剂60g/l、软化剂300g/l、苯甲酸钠40g/l的比例配置,将这些原料放入反应釜中。升温至130反应2小时,离心干燥,最终干燥即得成品。夏季使用氯化钾镀锌光亮剂时,可通过提高pH值来提高溶液的浊点,但如果pH值太高,氢氧化锌会沉淀。电镀10分钟后,油溶性光亮剂从试件上镀出。涂层高处厚,低处处薄,厚度不均现象明显。
无氰碱性镀锌光亮剂(高分散型)BZ-510适用于无氰碱性镀锌工艺。氯化钾镀锌光亮剂BZ-523适用于氯化钾镀锌工艺。有机分解产物少,对镀液中杂质的抵抗力强,镀层结晶细,发光速度快,亮度好,延展性好,适宜装饰。电镀。使用镀镍光亮剂时,后处理温度过低会出现哪些问题?
将成品水性氯化镀锌光亮剂配置为第一主光亮剂20-30g/l、第二主光亮剂60-70g/l、软化剂250-350g/l、苯甲酸钠40-80g/l。将这些原料放入反应釜中,加热至130-140,反应2小时,离心,最后干燥即得成品。为了解决上述问题,本发明的水性氯化物镀锌光亮剂通过配比和加工工艺的改进,提高了光亮剂的性能,减少了生产和使用过程中的产品污染。
锌合金压铸件容易出现起泡现象,这是很多电镀厂担心的问题,因为这关系到电镀产品的吞吐率,也会对压铸厂造成影响。将水溶性光亮剂镀在试件上,有高区和低区。涂层厚度均匀,分散性非常好。将成品水基氯化物镀锌光亮剂按第一主光亮剂20g/l、第二主光亮剂70g/l、软化剂350g/l、苯甲酸钠80g/l的比例配置,将这些原料放入反应釜中。升温至130-140反应2小时,离心干燥,最终干燥即得成品。
使用时与高温载体配制而成复合光亮剂,用于钾盐镀锌。抛光速度快,不氧化,电镀质量好,镀层亮度高,稳定持久不变色。